19세기 중반 프랑스에서는 알루미늄 제련 기술이 너무 후진적이어서 왕자와 장관은 연회에서 은 수저만 사용할 수 있었습니다.나폴레옹 2 세 만이 알루미늄 그릇을 사용했습니다. 전해 알루미늄 기술의 적용으로 알루미늄이 대중 생활에 점점 더 많이 보급되었습니다. 알루미늄 합금의 표면 처리 기술이 발전함에 따라 실용적인 가치가 높은 알루미늄 금속은 미적 가치가 있습니다. 나는 6을 나열했습니다. 일반적인 알루미늄 표면 처리.또 무엇을 알고 있습니까?
금속 재료는 기존의 각 제품에 점점 더 많이 사용됩니다. 금속 재료가 제품 품질을 더 많이 반영하고 브랜드 가치를 강조할 수 있기 때문이며 많은 금속 재료에서 알루미늄은 가공이 쉽고 시각적 효과가 좋으며 표면 처리가 쉽습니다. 방법은 풍부하고 각 제조업체에서 처음 채택한 알루미늄 표면 처리는 주로 샌드 블라스팅(무광택 은색 마감 생성), 연마(경면 마감 생성), 와이어 드로잉(새틴 마감 생성)으로 나뉩니다. , 전기도금(다른 금속을 덮기 위해) 및 스프레이(기타 비금속 코팅을 덮기 위해).
일상생활용품에서 알루미늄과 알루미늄합금의 표면처리 기술을 살펴보자.
S그리고 폭발
고속 모래 흐름의 영향으로 금속 표면을 청소하고 거칠게 하는 과정 공작물의 표면이 개선되어 공작물의 피로 저항을 개선하고 코팅과 코팅 사이의 접착력을 높이고 코팅 필름의 내구성을 연장하지만 페인트 흐름 및 장식에도 도움이됩니다.이 과정은 종종 볼 수 있습니다. 다양한 Apple 제품에 적용되고 있으며, 기존 TV 케이스나 미들 프레임에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
P연마
공작물의 표면 거칠기를 기계적, 화학적 또는 전기화학적 수단으로 감소시켜 밝고 평평한 표면을 얻는 공정. 연마 공정은 주로 기계적 연마, 화학적 연마, 전해 연마로 구분됩니다. 기계적 연마 + 전해 연마를 사용하는 알루미늄 부품 스테인레스 스틸 거울 효과에 가깝고 고급 단순하고 세련된 미래 느낌을주는 사람에게 줄 수 있습니다 (물론 지문을 남기기 쉽지만 더 많은 관리)
와이어 드로잉
와이어 드로잉은 사포로 와이어에서 알루미늄 시트를 반복적으로 긁는 제조 공정입니다. 와이어 드로잉은 직선 와이어 드로잉, 임의 와이어 드로잉, 나선형 와이어 드로잉, 스레드 드로잉으로 나눌 수 있습니다. 금속 와이어 드로잉 프로세스는 모든 작은 것을 명확하게 보여줄 수 있습니다. 실크 마크, 그래서 금속 매트 확산 미세 머리카락 광택, 제품은 패션과 과학 기술 감각이 있습니다.
절단 강조
다이아몬드 커터는 조각 기계 스핀들의 고속 회전(일반 속도는 20000RPM)에서 조각 기계에 의해 강화되어 부품을 절단하므로 제품 표면에 국부적으로 강조 표시되는 영역이 생깁니다. 절단 하이라이트의 밝기가 영향을 받습니다. 밀링 비트의 속도로.비트 속도가 빠를수록 절단 하이라이트가 더 밝아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
고광택 고광택 커팅은 특히 iPhone5와 같은 휴대폰에 사용됩니다.최근 몇 년 동안 일부 고급 TV 세트는 금속 프레임에 고광택 밀링 공정을 채택했습니다.또한 양극 산화 및 와이어 드로잉 공정은 TV를 패션 감각과 날카로운 과학 기술 감각으로 가득 채웁니다.
양극 산화
양극 산화는 외부 전류의 작용으로 인해 알루미늄 제품 (양극)에 산화 피막 층을 형성하는 과정에서 해당 전해질 및 특정 공정 조건에서 금속 또는 합금, 알루미늄 및 그 합금의 전기 화학적 산화를 말합니다. . 양극 산화는 결함의 알루미늄 표면 경도, 내마모성 및 기타 측면을 해결할뿐만 아니라 알루미늄의 수명을 연장하고 아름다움을 향상시킬 수 있으며 알루미늄 표면 처리의 필수 불가결 한 부분이되었습니다. 가장 널리 사용하고 매우 성공적인 프로세스입니다.
2색 아노다이징
2색 아노다이징은 제품을 아노다이징하여 특정 부위에 다른 색상을 부여하는 것을 말합니다. 2색 아노다이징은 공정이 복잡하기 때문에 비용이 많이 듭니다.
게시 시간: 2021년 7월 3일