알루미늄의 장점과 다른 분야에서의 가치

알루미늄 압출 공정은 프로파일이 나타날 때까지 다이 모양의 구멍을 통해 연화된 금속을 가열하고 강제로 밀어내는 강력한 공정입니다.이 프로세스를 통해 알루미늄의 품질을 활용할 수 있고 더 많은 디자인 옵션을 제공할 수 있습니다.압출로 만들 수 있는 모양의 범위는 거의 무한합니다.알루미늄 압출재는 강도, 유연성, 내구성 및 지속 가능성으로 인해 건설, 운송, 전기, 기계 및 소비재와 같은 최종 사용자 부문에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
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최종 사용자는 온도, 태양, 비 및 바람과 같은 외부 조건과 관련하여 이러한 정면이 제공하는 향상된 편안함으로부터 이익을 얻습니다.또한, 하이테크 트렌드는 환기 그리드, 조명, 정보 및 컴퓨터로 제어되는 기타 시스템과 함께 내부 공간이 인식되는 방식에 큰 영향을 미칩니다.코팅 및 부품의 소재로 사용되는 알루미늄은 창틀, 레일, 문, 홈통, 엘리베이터 캐빈, 선반, 램프 및 블라인드와 같은 요소의 조화를 더 쉽게 만듭니다.

추가 적용 분야는 알루미늄이 기본 프로파일, 추출 후드 및 기타 부품에 널리 사용되는 주방입니다. 이 금속은 주방 모듈의 세척 및 이동을 용이하게 하기 때문입니다.이것은 사무실 건물, 주택 및 쇼핑 센터와 마찬가지로 세계에서 가장 높은 마천루에도 적용됩니다.
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알루미늄 소비의 세 번째 그룹은 냄비 및 기타 주방 도구, 식품 및 음료 용기(캔 및 패키지)에 사용되는 식품의 준비 및 보존입니다.냉장고, 전자레인지, 오븐과 같은 전기 제품도 외관이 아름다운 인테리어 디자인을 보완하기 때문에 알루미늄으로 제공됩니다.

압출 및 알루미늄 라미네이트는 항공 우주 산업에서 광범위하게 사용됩니다.그 강도는 낮은 온도에서 증가합니다 — 높은 고도에서 유용한 품질입니다.항공기의 주요 부품을 아노다이징 처리하여 부식에 대한 저항력을 높여 날씨로부터 항공기를 보호할 수 있습니다.여기에는 날개, 동체 및 디플렉터 엔진의 구조가 포함됩니다.알루미늄 라미네이트는 전투기(F-16의 동체는 알루미늄 80%)의 군용 응용 분야와 Airbus 350 또는 Airbus 350과 같은 차세대 항공기의 기계적 요구 사항에 따라 사용되는 상업용 항공기 모두에 사용됩니다. 보잉 787.

알루미늄을 사용하면 견고하고 견고한 구조의 보트를 생산할 수 있습니다.연성 덕분에 충격 시 파손 또는 균열 없이 변형을 흡수하는 능력이 더 큽니다.파손된 경우 용접하여 수리할 수 있습니다.또한 구멍을 뚫지 않고도 덮개 또는 내부의 다양한 액세서리를 구조에 직접 결합하여 더 나은 밀봉 특성을 얻을 수 있습니다.또한 알루미늄 부품은 운송, 발사 기동 또는 청소 중에 마모와 마모가 적습니다.무게 감소로 인해 동일한 성능을 달성하기 위해 더 적은 추진력이 필요하므로 엔진, 소비 및 배출이 쉬워지고 결과적으로 경제적 환경적 이점이 있습니다.

자동차 산업에서 무게는 자동차의 성능에 큰 영향을 미칩니다.전기 자동차 개발에서 경량 차체 프레임의 구성을 허용함과 동시에 배터리 무게에 대응하는 데 필요한 강도와 강성을 제공합니다.알루미늄 합금은 조립 공정을 단순화하는 동시에 사고 발생 시 다른 어떤 재료보다 우수한 에너지 흡수 특성을 제공합니다.또한, 자동차 외장의 "날카로운 모서리" 디자인에 대한 수요 증가에 대응하는 형상 구현을 용이하게 합니다.
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전자 및 IT 부문에서도 적층 및 압출 부품을 사용하기 시작했습니다.전기 산업은 전력선이 가볍고 유연하며 가능한 한 경제적이어야 하는 고압 타워에 알루미늄을 사용합니다.이 영역에서 부식에 대한 높은 저항과 용접 용이성을 제공하여 전기 설비의 내구성을 높이고 수리를 더 쉽게 만듭니다.
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그것이 자전거 프레임이든 태양 전지판이든.Rik Mertens의 기사 "설계가 표면 품질에 미치는 영향"은 응용 프로그램이 장식 목적을 갖고 제품을 양극 산화 처리해야 하는 경우 명백한 선택은 알루미늄 합금 6060입니다. 이 합금은 상대적으로 낮은 실리콘을 가지고 있습니다. (Si) 함량은 매끄러운 표면을 얻는 데 중요합니다.프로파일에 구조적 또는 무게 지지 기능도 있는 경우 기계적 가치가 더 높기 때문에 사람들은 6063 합금을 선택할 가능성이 가장 높습니다.


게시 시간: 2022년 4월 2일