알루미늄 압출이란 무엇입니까? 공정은 몇 개입니까?

제품 설계 및 제조에서 알루미늄 압출재의 사용은 최근 수십 년 동안 크게 증가했습니다.

의 최근 보고서에 따르면테크나비오, 2019-2023년 사이에 전 세계 알루미늄 압출 시장의 성장은 거의 4%의 CAGR(연간 복합 성장률)로 가속화될 것입니다.

아마도 이 제조 공정에 대해 들어본 적이 있을 것이며 이것이 무엇이며 어떻게 작동하는지 궁금할 것입니다.

알루미늄 압출이란 무엇입니까?

알루미늄 압출은 알루미늄 합금 재료가 특정 단면 프로파일을 가진 다이를 통해 강제로 들어가는 공정입니다.

알루미늄 압출은 튜브에서 치약을 짜내는 것에 비유할 수 있습니다. 강력한 램이 다이를 통해 알루미늄을 밀어내고 다이 개구부에서 나옵니다. 그러면 다이와 같은 모양으로 나오고 런아웃을 따라 당겨집니다. 표.기본 수준에서 알루미늄 압출 공정은 비교적 이해하기 쉽습니다.

상단에는 다이를 만드는 데 사용된 도면이 있고 하단에는 완성된 알루미늄 프로파일이 어떻게 보이는지에 대한 렌더링이 있습니다.

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위에서 본 모양은 모두 비교적 단순하지만 압출 공정을 통해 훨씬 더 복잡한 모양을 만들 수도 있습니다.

얼마나프로세스?

아래의 알루미늄 아트를 살펴보겠습니다.그것은 알루미늄 압출의 여러 단계를 포함하는 아름다운 그림 일뿐만 아니라 (금형 제작-알루미늄 액체-알루미늄 바-알루미늄 압출-표면 처리)

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1):압출 다이가 준비되고 압출 프레스로 이동됩니다.

먼저 H13 강철로 원형 다이를 가공합니다.또는 이미 사용 가능한 경우 여기에서 볼 수 있는 것과 같은 창고에서 가져옵니다.
압출 전에 다이는 수명을 최대화하고 균일한 금속 흐름을 보장하기 위해 섭씨 450~500도로 예열되어야 합니다.
다이가 예열되면 압출 프레스에 로드할 수 있습니다.

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2):알루미늄 빌렛은 압출 전에 예열됩니다.

다음으로 빌릿이라고 하는 알루미늄 합금의 단단한 원통형 블록을 더 긴 합금 재료 통나무에서 자릅니다.
이것은 이와 같은 오븐에서 섭씨 400-500도 사이로 예열됩니다.
이것은 압출 공정에 대해 충분히 가단성이 있지만 용융되지는 않습니다.

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3) Billet은 Extrusion Press로 이송됩니다.

빌렛이 예열되면 기계적으로 압출 프레스로 이송됩니다.
프레스에 로드되기 전에 윤활제(또는 이형제)가 도포됩니다.
이형제는 압출 램에도 적용되어 빌릿과 램이 서로 달라붙는 것을 방지합니다.

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4)램은 빌렛 재료를 컨테이너로 밀어 넣습니다.

이제 가단성 빌렛이 압출 프레스에 로드되고 유압 램이 최대 15,000톤의 압력을 가합니다.
램이 압력을 가하면 빌렛 재료가 압출 프레스의 컨테이너로 밀려납니다.
재료가 확장되어 용기의 벽을 채웁니다.

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5)압출된 재료가 다이를 통해 나옵니다.

합금 재료가 용기를 채우면서 이제 압출 다이에 대해 압력을 받고 있습니다.
지속적인 압력이 가해지면 알루미늄 소재는 다이의 구멍을 통해 나가는 것 외에는 갈 곳이 없습니다.
그것은 완전히 형성된 프로파일의 형태로 다이의 개구부에서 나옵니다.

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6)돌출은 런아웃 테이블을 따라 안내되고 퀜칭됩니다.

이머징 후 압출기는 여기에서 보는 것과 같은 풀러에 의해 고정되어 프레스에서 나오는 출구와 일치하는 속도로 런아웃 테이블을 따라 안내합니다. 런아웃 테이블을 따라 이동함에 따라 프로파일은 "퀜칭, "또는 수조 또는 테이블 위의 팬으로 균일하게 냉각됩니다.

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7)돌출부가 테이블 길이로 전단됨

압출이 전체 테이블 길이에 도달하면 압출 공정에서 분리하기 위해 뜨거운 톱으로 절단됩니다.
프로세스의 모든 단계에서 온도가 중요한 역할을 합니다.
압출기는 프레스에서 나온 후 급냉되었지만 아직 완전히 냉각되지 않았습니다.

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8)압출물을 실온으로 냉각

전단 후 테이블 길이의 돌출부는 여기에서 보는 것과 같이 런아웃 테이블에서 냉각 테이블로 기계적으로 옮겨집니다. 프로파일은 실온에 도달할 때까지 그대로 유지됩니다.
일단 스트레칭을 해야 합니다.
압출물을 실온으로 냉각
전단 후 테이블 길이 돌출부는 여기에서 볼 수 있는 것과 같이 런아웃 테이블에서 냉각 테이블로 기계적으로 전송됩니다.
프로파일은 실온에 도달할 때까지 그대로 유지됩니다.
일단 스트레칭을 해야 합니다.

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9)돌출이 들것으로 이동되고 정렬로 늘어납니다.

프로파일에 약간의 자연스러운 비틀림이 발생했으며 이를 수정해야 합니다. 이를 수정하려면 들것으로 이동합니다. 각 프로파일은 양쪽 끝에서 기계적으로 잡고 완전히 직선이 되어 사양에 맞춰질 때까지 당겨집니다.

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10)돌출부가 Finish Saw로 이동되고 길이에 맞게 절단됩니다.

이제 테이블 길이 돌출부가 곧고 완전히 경화되어 톱 테이블로 옮겨집니다.
여기에서는 일반적으로 8~21피트 길이의 미리 지정된 길이로 절단됩니다.이 시점에서 압출물의 성질은 성질과 일치합니다.

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다음에 무슨 일이?

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표면 마무리: 외관 및 부식 방지 향상

이를 고려해야 하는 두 가지 주요 이유는 알루미늄의 외관을 향상시키고 부식 특성을 향상시킬 수 있기 때문입니다.그러나 다른 이점도 있습니다.

예를 들어 양극 산화 처리는 금속의 자연 발생 산화물 층을 두껍게 하여 내식성을 개선하고 금속을 마모에 더 잘 견디게 하고 표면 방사율을 개선하며 다양한 색상의 염료를 수용할 수 있는 다공성 표면을 제공합니다.

페인팅, 분체 도장, 샌드 블라스팅 및 승화(목재 모양을 만들기 위해)와 같은 기타 마감 공정도 수행할 수 있습니다.

알루미늄 압출은 가열된 합금 재료를 다이를 통해 밀어 넣어 특정 단면 프로파일을 가진 부품을 만드는 공정입니다. 중요한 제조 공정입니다.


게시 시간: 2021년 5월 10일